Entendendo os aditivos para concreto – aditivos para concreto são um assunto complexo, mas é muito importante entender quais aditivos estão disponíveis e o que eles fazem.
Aditivos são os ingredientes do concreto que não são o material cimentício hidráulico, água, agregados ou reforço de fibra que são usados ​​como ingredientes de uma mistura cimentícia para modificar suas propriedades recém-misturadas, de presa ou endurecidas e que são adicionados ao lote antes ou durante misturando.
Os aditivos redutores de água melhoram as propriedades plásticas (úmidas) e endurecidas do concreto, enquanto os aditivos controladores de pega são usados ​​em concretos sendo colocados e acabados em temperaturas diferentes das ideais.Ambos, quando utilizados de forma adequada, contribuem para as boas práticas de concretagem.

Na indústria da construção moderna, abaixo estão os aditivos de concreto mais amplamente utilizados.
●Aditivos para concreto redutores de água
● Aditivos superplastificantes para concreto
● Definir aditivos retardadores de concreto
●Aditivos aceleradores de concreto
● Aditivos de incorporação de ar para concreto
●Aditivos de concreto resistentes à água
● Argamassas retardadas, prontas para uso
●Aditivos para concreto projetado
● Aditivos de concreto inibidores de corrosão
●Aditivos para Concreto Espumado

Aditivos para concreto redutores de água
Os aditivos redutores de água são materiais orgânicos solúveis em água, que reduzem a quantidade de água necessária para obter determinada trabalhabilidade sem afetar o teor de ar ou a cura do concreto.Desempenham três funções:
●Aumento da força e taxa de ganho de força.
●Economia no desenho da mistura e pegada de carbono reduzida.
●Maior trabalhabilidade.

Aditivos superplastificantes para concreto
Aditivos redutores de água de alta gama são chamados de aditivos superplastificantes são produtos químicos orgânicos sintéticos, solúveis em água, geralmente polímeros, que reduzem significativamente a quantidade de água necessária para atingir uma determinada consistência no concreto plástico.
Eles reduzem o teor de água sem reduzir a resistência para requisitos de alta trabalhabilidade.Eles também melhoram a durabilidade.
Os aditivos redutores de água de alta gama funcionam de maneira semelhante aos aditivos redutores de água normais, mas são mais poderosos em sua ação de dispersão de cimento e podem ser usados ​​em doses mais altas sem efeitos colaterais indesejados, como entrada de ar ou retardo de pega.

Definir aditivos retardadores de concreto
Os aditivos retardadores de pega são produtos químicos solúveis em água que retardam a pega do cimento.Eles não plastificam significativamente e têm pouco ou nenhum efeito sobre a demanda de água ou outras propriedades do concreto.
Os aditivos redutores de água retardadores de pega não apenas atrasam a pega do cimento, mas também aumentam a trabalhabilidade inicial plastificando o concreto ou reduzindo sua demanda de água.A maioria dos aditivos retardadores disponíveis comercialmente são deste tipo.
Redutores retardadores de água e redutores retardadores de alta gama são usados ​​para:
● Atrasa o tempo de pega do concreto
●Evitar a formação de juntas frias
● Aumentar a trabalhabilidade inicial
● Melhora a retenção da trabalhabilidade ao concreto. Aumenta a resistência final.
●Produzir economias em projetos de mistura
Deve-se notar que, embora seja necessário um retardador para a retenção do abatimento.A adição de um aditivo retardador não produz, por si só, retenção de abatimento e provavelmente serão necessárias outras alterações na mistura.

Aditivos aceleradores de concreto
Os aditivos aceleradores podem ser usados ​​para aumentar a taxa de endurecimento/cura do concreto ou para aumentar a taxa de endurecimento e o ganho de resistência inicial para permitir a desmoldagem e o manuseio mais cedo.A maioria dos aceleradores atinge principalmente uma dessas funções, em vez de ambas.
Os aceleradores são mais eficazes a baixa temperatura. Os aceleradores de pega são uma forma muito eficaz de controlar o tempo de pega desses concretos, mesmo aqueles que contêm substitutos do cimento.
Os aceleradores também são usados ​​para reduzir o risco de danos por congelamento durante a betonagem em clima frio e para permitir a remoção antecipada da cofragem, mas deve-se notar que eles não são anticongelantes.As faces expostas do concreto batido ainda devem ser protegidas e adequadamente curadas.
Em temperaturas normais, uma maneira tecnicamente melhor de aumentar a resistência inicial é usar um redutor de água de alta faixa.
Reduções significativas (maiores que 15%) na proporção de água cimento podem mais que dobrar a resistência à compressão em idades inferiores a 24 horas.Aceleradores podem ser usados ​​em conjunto com superplastificantes (relação < 0,35 a/c) onde é necessária uma resistência muito precoce.Especialmente em temperaturas mais baixas.Se necessário, o uso de aceleradores pode ser combinado com redutores de água de alta gama para aumentar ainda mais o desenvolvimento inicial da resistência em temperaturas baixas e normais.
Outras aplicações para aditivos aceleradores incluem reparos urgentes de concreto e em trabalhos de defesa marítima para garantir o endurecimento precoce do concreto na zona das marés.

Aditivos incorporadores de ar para concreto
Os aditivos incorporadores de ar são produtos químicos ativos de superfície que fazem com que pequenas bolhas estáveis ​​de ar sejam formadas uniformemente através de uma mistura de concreto.As bolhas são na sua maioria abaixo de 1 mm de diâmetro, com uma alta proporção abaixo de 0,3 mm.
Os benefícios da incorporação de ar no concreto incluem:
● Maior resistência à ação de congelamento e descongelamento
●Aumento da coesão resultando em menos sangramento e segregação da mistura.
● Melhor compactação em misturas de baixa trabalhabilidade.
●Dá estabilidade ao concreto extrudado
●Dá melhores propriedades de coesão e manuseio às argamassas de assentamento.
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Aditivos de concreto resistentes à água
Os aditivos resistentes à água são mais comumente chamados de aditivos "impermeabilizantes" e também podem ser chamados de aditivos redutores de permeabilidade.A sua principal função é reduzir quer a absorção superficial para o betão e/ou a passagem de água através do betão endurecido.Para conseguir isso, a maioria dos produtos funciona de uma ou mais das seguintes maneiras:
● Reduzindo o tamanho, número e continuidade da estrutura do poro capilar
● Bloqueando a estrutura do poro capilar
● Revestir os capilares com um material hidrofóbico para evitar que a água seja aspirada por absorção/sucção capilar
Esses aditivos 'impermeabilizantes' reduzem a absorção e a permeabilidade à água, agindo na estrutura capilar da pasta de cimento.Eles não reduzirão significativamente a penetração de água através de rachaduras ou através de concreto mal compactado, que são duas das razões mais comuns para vazamento de água em estruturas de concreto.
Os aditivos resistentes à água demonstraram reduzir o risco de corrosão do aço de reforço em concreto sujeito a ambientes agressivos, mas isso está sujeito a tipos de aditivos apropriados ou combinações de tipos usados.
Os aditivos resistentes à água têm outros usos, incluindo a redução da eflorescência, que pode ser um problema particular em alguns elementos pré-moldados.

Argamassas retardadas, prontas a usar
As Argamassas Prontas Retardadas são baseadas na combinação de um plastificante de argamassa (mistura de incorporação de ar/plastificante) e um retardador de argamassa.Esta combinação é ajustada para dar retenção prolongada de consistência, normalmente por 36 horas.No entanto, quando a argamassa é colocada entre unidades de alvenaria absorvente, a pega é acelerada e a argamassa pega normalmente.
Essas propriedades facilitam o fornecimento de argamassa para canteiros de obras por fornecedores de mistura pronta e oferecem os seguintes benefícios principais:
●Controle de qualidade garantida das proporções da mistura
●Conteúdo de ar consistente e estável
●Retenção de consistência (trabalhabilidade) (por até 72 horas).
●Aumento da produtividade
●Elimina a necessidade de misturadores e armazenamento de materiais no local
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De referir as restrições à utilização de argamassas prontas retardadas para alvenarias e rebocos não absorventes, detalhadas nos pontos 4.6 e 4.7.

Aditivos para concreto projetado
O concreto projetado é bombeado até o ponto de aplicação e, em seguida, impelido pneumaticamente para o local em alta velocidade.As aplicações são frequentemente verticais ou suspensas e isso requer um enrijecimento rápido para evitar quedas ou perdas por desprendimento do concreto do substrato sob seu próprio peso.Em aplicações de túneis, o concreto projetado é frequentemente usado para fornecer suporte estrutural inicial e isso requer um desenvolvimento inicial de resistência, bem como um enrijecimento muito rápido.
Aditivos podem ser usados ​​no concreto fresco para dar estabilidade e controle de hidratação antes da pulverização.Em seguida, pela adição de uma mistura aceleradora no bocal de pulverização, a reologia e a presa do concreto são controladas para garantir uma acumulação satisfatória no substrato com um mínimo de material não aderido causando rebote.
Existem dois processos:
● O processo seco onde a mistura de água e um acelerador são adicionados a uma mistura de argamassa seca no
●bico de pulverização.
● O processo úmido em que a argamassa ou concreto é pré-misturado com um estabilizador/retardador antes da
● bombeando para o bocal onde o acelerador é adicionado.

O processo úmido tornou-se o método de escolha nos últimos tempos, pois minimiza as emissões de poeira, a quantidade de rebote de material e fornece um concreto mais controlado e consistente.

Aditivos de concreto inibidores de corrosão
Compreendendo os aditivos para concreto – Os aditivos inibidores de corrosão aumentam o estado de passivação do reforço e de outros aços embutidos em estruturas de concreto.Isso pode inibir o processo de corrosão por longos períodos quando a passivação teria sido perdida como resultado da entrada de cloreto ou carbonatação.
Os aditivos inibidores de corrosão adicionados ao concreto durante a produção são chamados de inibidores de corrosão “integrais”.Também estão disponíveis inibidores de corrosão migratórios que podem ser aplicados ao concreto endurecido, mas não são aditivos.
A causa mais comum de corrosão de armadura é a corrosão por pite devido à entrada de íons cloreto através do concreto de cobertura e subsequente difusão para o aço embutido.Embora os inibidores de corrosão possam aumentar o limiar de corrosão do aço, eles não são uma alternativa para a produção de concreto impermeável e durável que limita a difusão de cloretos.
A carbonatação do concreto leva a uma redução da alcalinidade ao redor do aço e isso causa uma perda de passivação que também pode resultar em corrosão geral da armadura.Os inibidores de corrosão podem ajudar a proteger contra esta forma de ataque.
Os inibidores de corrosão podem reduzir significativamente os custos de manutenção de estruturas de concreto armado ao longo de uma vida útil típica de 30 a 40 anos.Estruturas especialmente em risco são aquelas expostas a um ambiente marítimo ou outras situações onde é provável a penetração de cloretos no concreto.Tais estruturas incluem pontes, túneis, plantas industriais, molhes, cais, dolfins de amarração e paredões.As estruturas das rodovias podem ser afetadas pela aplicação de sais de degelo durante os meses de inverno, assim como os estacionamentos de vários andares, onde a água carregada de sal escorre dos carros e evapora na laje do piso.

Aditivos para concreto espumado
Entendendo os aditivos para concreto – Os aditivos para concreto espumado são tensoativos que são diluídos em água antes de passar a solução por um gerador de espuma que produz uma pré-espuma estável, semelhante ao creme de barbear.Esta pré-espuma é então misturada em uma argamassa cimentícia em uma quantidade que produz a densidade necessária na argamassa espumada (mais comumente chamada de concreto espumado).
Os aditivos de preenchimento de baixa densidade também são surfactantes, mas são adicionados diretamente a um concreto rico em areia e com baixo teor de cimento para fornecer 15 a 25% de ar.Este preenchimento de baixa densidade;também chamado de Material de Baixa Resistência Controlada (CLSM), tem boas propriedades de fluxo e encontra uso em aplicações de preenchimento de valas e outros trabalhos similares de preenchimento de espaços vazios de baixa resistência.

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